Transformator Tipe Kering Epoksi Cast-Coil Fase Tunggal

LEABE Single-Phase Epoxy Cast-Coil Dry-Type Transformer mewakili puncak keselamatan dan efisiensi untuk jaringan listrik terdistribusi. Sebagai Transformator Resin Epoksi khusus, unit ini direkayasa menggunakan teknologi pengecoran vakum canggih, menghilangkan risiko yang terkait dengan cairan yang mudah terbakar. Ini dirancang khusus untuk aplikasi fase tunggal yang memerlukan keandalan tinggi, seperti bangunan komersial, sistem energi terbarukan, dan kontrol industri yang sensitif. Dengan mengintegrasikan inti magnetik presisi dengan kumparan resin cor yang kuat, LEABE memberikan solusi bebas perawatan yang memastikan konversi tegangan stabil dan penghematan energi yang signifikan.

• Kapasitas Terukur: 5 kVA hingga 333 kVA (Tersedia desain khusus)
• Tegangan Primer: 240V, 480V, 600V, 2.4kV, 4.16kV (Fase Tunggal)
• Tegangan Sekunder: 120V, 240V, 277V, 480V (Dapat Disesuaikan)
• Kelas Isolasi: F (155°C) atau H (180°C)
• Kenaikan Suhu: 100K (Kelas F) / 125K (Kelas H)
• Metode Pendinginan: AN (Udara Alami)
• Frekuensi: 50Hz / 60Hz
• Bahan Penggulung: Foil/kawat tembaga dengan kemurnian tinggi (Standar)
• Standar: IEC 60076-11, IEEE C57.12.01, NEMA ST-20

Teknologi LEABE SC Transformer adalah inti dari unit fase tunggal ini, yang menawarkan keunggulan berbeda:

1. Rekayasa Inti Presisi: Dibangun dari lembaran baja silikon berorientasi butiran canai dingin bermutu tinggi dengan struktur sambungan berundak 45° dan disatukan sepenuhnya. Desain canggih ini mengoptimalkan distribusi fluks magnet, secara signifikan mengurangi kehilangan tanpa beban, arus tanpa beban, dan getaran inti. Inti mengalami proses pengawetan integral dan disegel dengan resin isolasi untuk stabilitas maksimum.
2. Desain Kumparan Tegangan Tinggi Tingkat Lanjut: Kumparan tegangan tinggi digulung dengan konduktor berinsulasi Kelas F dan dicetak dalam kondisi vakum. Proses ini menghilangkan kantong udara, sehingga menghasilkan tingkat pelepasan sebagian yang sangat rendah dan ketahanan yang luar biasa terhadap retak dan fluktuasi suhu. Saluran pendingin aksial terintegrasi untuk meningkatkan pembuangan panas di unit berkapasitas lebih besar.
3. Struktur Foil Tegangan Rendah yang Inovatif: Kumparan tegangan rendah menggunakan struktur gulungan foil yang memecahkan masalah ketidakseimbangan ampere-belokan yang umum terjadi pada aplikasi arus tinggi. Dengan menghilangkan sudut heliks aksial, desain ini secara drastis mengurangi gaya hubung singkat aksial, memastikan kinerja yang kuat selama kondisi gangguan mendadak.
4. Keamanan Lingkungan: Sebagai Trafo Hemat Energi , tidak mengandung minyak yang mudah terbakar atau cairan isolasi berbahaya, sehingga tidak menimbulkan polusi dan aman untuk dipasang di area sensitif lingkungan atau bangunan yang ditempati.

1. Persiapan Lokasi: Pastikan lokasi pemasangan bersih, kering, dan berventilasi baik. Pastikan permukaan pemasangan dapat menopang berat trafo.
2. Inspeksi Pra-Instalasi: Periksa data pelat nama trafo untuk memastikannya sesuai dengan kebutuhan kelistrikan proyek. Periksa apakah ada kerusakan transit.
3. Pemasangan: Pasang trafo dengan aman ke pondasi atau braket dinding menggunakan lubang pemasangan yang disediakan.
4. Sambungan Listrik: Hubungkan konduktor primer dan sekunder ke terminal yang sesuai. Pastikan semua sambungan memiliki torsi sesuai spesifikasi.
5. Pembumian: Hubungkan terminal pembumian trafo ke sistem elektroda pembumian fasilitas untuk memastikan keselamatan dan stabilitas sistem.
6. Energiisasi: Lakukan uji ketahanan isolasi awal. Gunakan daya dan pantau suara atau bau yang tidak biasa selama jam-jam awal pengoperasian.

• Bangunan Komersial: Menyediakan daya satu fasa untuk penerangan, HVAC, dan beban stopkontak di kantor, toko ritel, dan restoran.
• Fasilitas Layanan Kesehatan: Menyalakan peralatan medis penting dan penerangan di klinik, klinik gigi, dan rumah sakit di mana keselamatan sangat penting.
• Energi Terbarukan: Digunakan dalam sistem PV surya perumahan dan komersial sebagai transformator isolasi antara inverter dan jaringan listrik.
• Kontrol Industri: Memasok daya ke mesin satu fase, panel kontrol, dan sistem otomasi di pabrik.
• Kereta Api & Transportasi: Digunakan dalam sistem persinyalan dan pasokan listrik stasiun.

• Peningkatan Keamanan: Insulasi resin epoksi dapat padam sendiri dan tidak menghasilkan asap beracun, memastikan keselamatan personel dan properti.
• Mengurangi Biaya Operasional: Bahan inti dan konduktor berefisiensi tinggi meminimalkan kehilangan energi, sehingga menghasilkan penghematan signifikan pada tagihan listrik.
• Perawatan Rendah: Konstruksi cor resin yang disegel melindungi dari debu, kelembapan, dan polusi, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pengujian atau penggantian oli secara berkala.
• Pengoperasian yang Tenang: Desain inti yang dioptimalkan dan produksi yang presisi menghasilkan kebisingan operasional yang rendah, cocok untuk lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan seperti kantor dan rumah sakit.

• Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2015
• Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001
• Sertifikasi CE (Petunjuk LVD & EMC)
• Kepatuhan dengan IEC 60076-11 (Trafo Tipe Kering)
• Kepatuhan dengan IEEE C57.12.01 (Standar untuk Transformator Tipe Kering)

• Penyadapan Tegangan: Pengubah keran di luar sirkuit untuk pengaturan tegangan yang tepat (misalnya, ±2,5%).
• Tipe Penutup: NEMA 1 (dalam ruangan), NEMA 3R (luar ruangan), atau penutup dengan peringkat IP khusus dengan berbagai opsi ventilasi.
• Pemilihan Bahan: Pilihan antara gulungan tembaga dan aluminium berdasarkan kebutuhan anggaran dan kinerja.
• Fitur Tambahan: Integrasi sensor suhu (PT100), pengontrol suhu digital dengan kontrol alarm/kipas, dan perangkat keras baja tahan karat untuk lingkungan korosif.

1. Pemotongan & Penumpukan Inti: Jalur otomatis memotong baja silikon dengan presisi tinggi, diikuti dengan proses laminasi progresif lima langkah untuk meminimalkan kerugian sambungan.
2. Berliku: Kumparan tegangan tinggi dililit dengan kontrol tegangan yang tepat. Kumparan foil bertegangan rendah digulung menggunakan mesin penggulung foil otomatis untuk memastikan keselarasan lapisan yang sempurna.
3. Pengecoran Vakum: Kumparan ditempatkan dalam cetakan dan dikeringkan secara vakum sebelum resin epoksi disuntikkan. Proses pengawetan mengikuti kurva yang telah diprogram untuk memastikan struktur insulasi yang padat dan bebas rongga.
4. Perakitan & Pengujian Akhir: Rakitan inti-kumparan dipasang ke dalam selungkup. Setiap Transformator DC menjalani pengujian rutin 100% termasuk rasio putaran, resistansi belitan, resistansi isolasi, dan pengujian tegangan induksi untuk memastikan kepatuhan terhadap standar internasional.

"Trafo satu fasa LEABE telah berjalan dengan sempurna di klinik medis kami selama dua tahun. Pengoperasian yang senyap dan tanpa perawatan adalah apa yang kami perlukan untuk lingkungan yang sensitif."

“Penghematan energi dari trafo tipe kering LEABE yang berefisiensi tinggi terlihat jelas. Dukungan teknik mereka membantu kami menyesuaikan unit yang sempurna untuk instalasi tenaga surya kami.”

Q1: Apa keuntungan utama trafo resin epoksi satu fasa dibandingkan trafo berisi cairan tradisional?

J: Keuntungan utama adalah keamanan. Transformator resin epoksi bersifat kering, tidak mudah terbakar, dan tidak berpolusi, sehingga cocok untuk penggunaan di dalam ruangan tanpa memerlukan penghalang api atau lubang penahan. Mereka juga memerlukan lebih sedikit perawatan.

Q2: Mengapa struktur gulungan foil digunakan untuk kumparan tegangan rendah?

A: Gulungan foil memberikan luas permukaan yang lebih besar untuk pembuangan panas dan menghilangkan gaya aksial yang dapat menyebabkan deformasi belitan selama hubung singkat. Hal ini menghasilkan trafo yang lebih kuat dan andal, terutama untuk aplikasi arus tinggi.

Q3: Dapatkah trafo ini digunakan di luar ruangan?

J: Ya, bila dilengkapi dengan enclosure berperingkat NEMA 3R atau IP54, Trafo Industri ini dapat dipasang dengan aman di luar ruangan. Enkapsulasi resin epoksi juga memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap kelembapan dan radiasi UV.

Q4: Bagaimana sambungan inti berundak 45° mengurangi kerugian?

J: Sambungan bersudut 45° memungkinkan fluks magnet melewati sambungan dengan lancar tanpa harus memotong butiran baja. Hal ini mengurangi kerugian inti (kerugian histeresis dan arus eddy) dan secara signifikan menurunkan tingkat kebisingan operasional.